バー材からのアルミ電磁弁製作｜ローレット加工で確実な組付け性

電磁弁ボディをアルミで作ると軽量化や耐腐食性が得られますが、頻繁に着脱する箇所では滑りを防ぐ工夫が必要となります。
ローレット加工を外周に加えることで、手や工具の掛かりが良くなります。
NC旋盤で外形や内径、ネジなどを仕上げた後にローレットを追加し、最後にバリ取りと外観検査を行います。
軽量かつ作業性を向上させる方法として注目されています。

◇ローレットアルミ電磁弁とは？

アルミのバー材から加工したφ22×35のボディにローレットを加え、組付けやメンテナンスをしやすくした電磁弁外装部です。
エアー駆動ラインなどで導入されることが多いです。

◇製品詳細

・ 製品名：ローレットアルミ電磁弁
・ 材質：アルミ
・ サイズ：φ22×35mm
・ 用途：エアー駆動制御のバルブ本体
・ 加工方法：ローレット加工＋旋盤
ローレット加工＋旋盤で短工程化し、バリの除去をしっかり行って安全性を高めています。

◇特長

・ 軽くて腐食しにくいアルミにローレットを加えてグリップを向上
・ 高速切削で短納期量産に向いており、メンテ時の作業性向上

◇使用例

・ 産業ロボットや自動車の空圧バルブ
・ 家庭用小型電磁弁
・ 頻繁に取り外す箇所
・ DIYや試作機

◇加工方法

NC旋盤でベース形状を削り、内径やネジ部分を整えます。
次にローレット工具で表面を滑り止め加工し、検査を通じて不良を排除します。

◇取組み

アルミ加工の高速性を活かし、段取り短縮を図っています。
ローレット深さやピッチを管理し、過度なバリや角の崩れを回避しています。

◇まとめ

ローレット仕様のアルミ電磁弁は軽量かつ組付けやすく、現場での作業を効率化します。
NC旋盤の短納期対応と相まってコストメリットも高いです。